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Misterio histórico n.° 118: Objeto de hierro fundido de 1859

Jul 02, 2023Jul 02, 2023

Publicado por: Don Grove 4 de abril de 2023 1 comentario2,039 Vistas

Presentado por Karen Morris, presidenta de la Sociedad Histórica de Coarsegold

ORO GRUESO— Este objeto pertenece a uno de los miembros de laSociedad histórica de oro grueso . Está fabricado en hierro fundido y tiene tres piezas independientes. Hay una fecha de patente del 17 de abril de 1849. Se hizo en 1859. Estamos buscando cualquier información para transmitirles.

ElMuseo Histórico de Oro CoarseEstá abierto los lunes sólo hasta abril.

¿Sabes algo sobre este objeto? ¡Por favor déjanos saber!

Museo Histórico de Oro Coarse31899 Carretera 41 Coarsegold, CA 93614559-642-4448

El hierro fundido es un metal resistente y duradero que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales, desde tuberías y maquinaria hasta utensilios de cocina y adornos decorativos. Se fabrica fundiendo hierro y mezclándolo con varios aditivos para crear un material fuerte pero maleable. Echemos un vistazo al proceso de fabricación de hierro fundido, desde la extracción de las materias primas hasta la producción del producto final.

El primer paso para fabricar hierro fundido es recolectar las materias primas. El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza son los tres componentes principales necesarios para la producción de hierro fundido. El mineral de hierro se extrae del suelo y normalmente contiene impurezas, como azufre y fósforo, que deben eliminarse antes de poder utilizar el hierro. El coque se produce calentando carbón en ausencia de oxígeno para eliminar impurezas y crear un combustible sólido rico en carbono. Se agrega piedra caliza a la mezcla como agente fundente, lo que ayuda a eliminar impurezas y mejorar la calidad del hierro.

Imagen de Ludomił Sawicki.

Una vez reunidas las materias primas, se combinan en un alto horno. El alto horno es una estructura cilíndrica grande que está revestida con ladrillos refractarios para soportar las altas temperaturas del horno. El horno se llena con capas alternas de mineral de hierro, coque y piedra caliza, y se introduce una serie de ráfagas de aire a alta presión en el fondo del horno. Estas ráfagas de aire calientan el horno a más de 2000 grados Fahrenheit, lo que hace que el coque se encienda y reduzca el mineral de hierro a hierro fundido.

A medida que el mineral de hierro se reduce, se forma una capa de escoria líquida sobre el hierro fundido. La escoria es un subproducto del proceso de reducción y está formada por impurezas que se han eliminado del hierro. La escoria se retira del horno a través de un orificio de grifo en la base del horno, mientras que el hierro fundido se drena en una cuchara y se transporta a una instalación de fundición.

Imagen de Ludomił Sawicki.

En la instalación de fundición, el hierro fundido se vierte en moldes para crear productos de hierro fundido. Los moldes están hechos de arena o un material similar que se recubre con un material refractario para soportar las altas temperaturas del hierro fundido. Una vez que el hierro fundido se vierte en el molde, se deja enfriar y solidificar, formando un producto sólido de hierro fundido.

La calidad del hierro fundido depende de la composición de las materias primas y del proceso de fundición. Se pueden agregar diferentes aditivos al hierro fundido para mejorar su resistencia, dureza y otras propiedades. Por ejemplo, se puede agregar silicio para aumentar la resistencia al desgaste del hierro fundido, mientras que se puede agregar níquel para mejorar su ductilidad y tenacidad.

Imagen de Blake Carpenter.

Además de los aditivos, el propio proceso de fundición también puede afectar a la calidad del hierro fundido. La velocidad de enfriamiento del hierro fundido se puede controlar para crear diferentes tipos de hierro fundido, como hierro gris, hierro dúctil y hierro maleable. El hierro gris es el tipo más común de hierro fundido y se caracteriza por su color gris y su alto contenido en carbono. El hierro dúctil es más flexible y duradero que el hierro gris y se utiliza en una variedad de aplicaciones industriales. El hierro maleable es un tipo de hierro fundido que se puede doblar y moldear después de fundirlo, lo que lo hace ideal para fines decorativos y ornamentales.

El proceso de fabricación de hierro fundido es complejo y fascinante e implica una variedad de materias primas y aditivos. Desde la extracción de las materias primas hasta la fundición del producto final, cada paso del proceso desempeña un papel fundamental a la hora de determinar la calidad y las propiedades del hierro fundido. Como material versátil y duradero, el hierro fundido ha desempeñado un papel vital en la historia de la humanidad y seguirá siendo una parte importante de nuestra infraestructura industrial y comercial en los años venideros.

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